Spolervask av komponenter og maskindeler stiller høye krav til både nøyaktighet og fleksibilitet.
Viverk har utviklet en spesialtilpasset løsning som kombinerer flere rengjøringstrinn i ett og samme vaskekammer, noe som gir nye muligheter for maskinprodusenter og vedlikeholdsavdelinger til å håndtere varierende gods med høye renhetskrav.
Robust og kundetilpasset kammervask
Grunntanken bak den nye løsningen er å videreutvikle Viverks allerede robuste kammervasker, som tradisjonelt brukes til å spyle rent gods i et lukket vaskekammer. I den spesialtilpassede utførelsen er vaskemaskinen konfigurert for å håndtere opptil fire ulike rengjøringstrinn i ett og samme rom, noe som gjør prosessen mer effektiv og tilpasningsdyktig for ulike typer komponenter og størrelser, inkludert gods opptil 2,5 meter.
Fire trinn for komplett rengjøring
Maskinen er bygget som en frontmatet vask med doble dører, noe som muliggjør lasting og lossing fra to sider. Inne i kammeret på den industrielle spolervasken gjennomføres vaskesyklusene via et sentrert lansesystem og roterende spylearmer med justerbare dyser som omslutter godset for full spyledekning fra alle retninger – også nedenfra. Rengjøringen utføres i fire trinn med separate væsker, der hvert trinn etterfølges av drenering og renblåsing før neste starter.
Smart funksjonalitet og vedlikeholdsvennlig design
Designet er utviklet med praktiske service- og driftsaspekter i fokus. Maskinen plasseres senket i en støpt grop slik at lastbæreren havner i gulvnivå, samtidig som pumper og filtre er lett tilgjengelige på toppen av tankutbyggingene. Arbeidsplattformen over vaskeanlegget gir enkel tilgang til dører, systemer og inspeksjonspunkter ved service.
Filtrering og væskekontroll
For å opprettholde renhet over lengre driftstider er anlegget utstyrt med flere filterløsninger. Tre posefiltre samt ett patronfilter bidrar til å fange opp forurensninger som passerer gjennom silkurvene og holder både vaskevæske og skyllevann renere over lengre tid. I det siste skylletrinnet benyttes et fullstrøms patronfilter for å skille ut svært små partikler.
I begynnelsen av prosessen finnes det også en oljeseparator som fanger opp og samler oljerester fra vaskevæsken. Den arbeider selvstendig og kan kontinuerlig rense væsken, noe som styrker både rengjøringskvalitet og driftsøkonomi.
Digital overvåking og alarmfunksjoner
Anlegget er også forberedt for moderne driftsovervåking, med målere for konduktivitet og pH som både gir alarm ved forurenset væske og gir operatøren aktuell status via betjeningspanelet. Dette muliggjør bedre kontroll over vaskeprosessen og forbedrer planleggingen av serviceintervaller.
