Spolervask af komponenter og maskindele stiller høje krav til både nøjagtighed og fleksibilitet.
Viverk har udviklet en specialtilpasset løsning, der kombinerer flere rengøringstrin i ét og samme vaskekammer, hvilket giver nye muligheder for maskinproducenter og vedligeholdsafdelinger for at håndtere varierende emner med høje renhedskrav.
Robust og kundetilpasset kammervask
Grundtanken bag den nye løsning er at videreudvikle Viverks allerede robuste kammervaskere, som traditionelt anvendes til at spule emner rene i et lukket vaskekammer. I den specialtilpassede udførelse er vaskemaskinen konfigureret til at håndtere op til fire forskellige rengøringstrin i ét og samme rum, hvilket gør processen mere effektiv og fleksibel i forhold til forskellige typer komponenter og størrelser, herunder emner op til 2,5 meter.
Fire trin til komplet rengøring
Maskinen er opbygget som en frontlæst vasker med dobbelte låger, hvilket muliggør lastning og aflæsning fra to sider. Inde i kammeret på den industrielle spolervask gennemføres vaskecyklusserne via et centralt placeret lancesystem og roterende spulearme med justerbare dyser, der omslutter emnet og sikrer fuld spuledækning fra alle retninger – også nedefra. Rengøringen udføres i fire trin med separate væsker, hvor hvert trin efterfølges af afdræning og renblæsning, før næste trin påbegyndes.
Smart funktionalitet og servicevenligt design
Designet er udviklet med fokus på praktiske service- og driftsforhold. Maskinen placeres nedsænket i en støbt grube, så lastbæreren befinder sig i gulvniveau, samtidig med at pumper og filtre er let tilgængelige oven på tankudbygningerne. Arbejdsplatformen over vaskeanlægget giver nem adgang til låger, systemer og inspektionspunkter ved service.
Filtrering og væskekontrol
For at opretholde renhed over længere driftstider er anlægget udstyret med flere filterløsninger. Tre posefiltre samt et patronfilter bidrager til at opfange forureninger, der passerer gennem sigtekurvene, og holder både vaskevæske og skyllevand renere i længere tid. I det sidste skylletrin anvendes et fuldstrøms patronfilter til at udskille meget små partikler.
I begyndelsen af processen er der desuden installeret en olieseparator, som opfanger og opsamler olierester fra vaskevæsken. Den arbejder selvstændigt og kan kontinuerligt rense væsken, hvilket styrker både rengøringskvalitet og driftsøkonomi.
Digital overvågning og alarmfunktioner
Anlægget er ligeledes forberedt til moderne driftsovervågning med målere for konduktivitet og pH, som både alarmerer ved forurenet væske og giver operatøren aktuel status via betjeningspanelet. Dette muliggør bedre kontrol over vaskeprocessen og forbedrer planlægningen af serviceintervaller.
